珠海连接器制造商

电线连接器可靠性测试类似于性能确认测试和鉴定测试,但也有两个明显的区别：一是可靠性测试须清楚测试条件与应用场合的相互关系(这比鉴定测试要求严格很多)，换句话说,要求知道测试的加速因子，即测试中的A条件X天对应应用中的B状况Y年，这种要求不易满足也限制了可靠性测试的应用范围；二是验收标准-验收标准的范围和所需的统计处理。鉴定测试的验收标准是针对通用应用场合（产品允许的应用范围较广），即要求产品在各种常见的应用场合均能满足性能要求，故要求较高，验收的标准较严，所以可靠性测试的验收标准要宽松的多，但可靠性测试的统计要求严格的多，如抽样数量要大得多，统计分析要求更高。

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线对线连接器包括了线对线缆或者线缆对线缆的形式，其定义特征是两根单线个体或者是两条线缆中的对应导线相互永久性连接。该等永久性连接更多地常见于固定连接中线对线连接以及IDC连接器连接。卷曲连接常见于不连续的线连接器中，IDC因其在与导线相关及线束末端处理上具有优越性而常用于支配线缆连接器，线对线连接器具有各种各样几何形状的塑料支撑件如直角和圆形聚合形体的塑料件，还有许多不同形体之组合形状的塑料件及金属屏蔽壳体。

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设想一下如果没有FPC连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。

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FPC连接器端子的功用是电子信号之导体传输，制造进程是运用冲压+电镀工艺（镀金或镀锡，进步产品的焊接才干），质料运用磷青铜C5191材料。FPC连接器焊接片的功用是元件定位、固定、添加强度等，制造进程也是运用冲压+电镀工艺（镀金或镀锡，进步产品的焊接才干），质料运用青铜C2680材料。

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FPC连接器可实现薄型化,并且为抑制之占有面积,而谋求小型化,此连接器包含4个部分。D一部分胶芯,主要作用是保护端子、绝缘、连接时之导正,提供机构强度等。第二部分舌片,主要作用是压接排线、绝缘、连接时之导正,提供机构强度等。第三部分端子,主要作用是电子信息之导体传输的功能。第四部分接地片,主要的作用是元件定位、固定、增加强度等。FPC包装：1.PVC管管装。2.载带包装；FFC/FPC扁平电缆连接器:间距有0.3、0.5、0.8、1.0、1.25、1.27、2.0、2.54mm，4~50屏数多规格系列，PH条形连接器、XH条形连接器、3.96条形连接器、SAN条形连接器、SCN条形连接器、SM条形条形连接器等。

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后续的保养工作能持续跟进：质量好服务好的板对FPC连接器能在一定程度上保证运用作用，客户还需持续跟进连接器后续的保养，恰当保护连接器的关键部件。保养不到位的情况下，连接器的磨损状况有可能加重，还会令连接器长时间处于运转不稳的状况，无法正常运用。连接器自身的质量水准较高：质量不达标的板对FPC连接器用处不大信任许多客户能在这一点上，达成共识，只不过部分客户的自我辨别才能较差，无从获知连接器优劣的内容。在此认知基础上，客户有必要把控不同连接器在业内收成的反应，稍加收拾和比对能得出确切定论。